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气动碟阀

气动碟阀

气动碟阀 产品概述
气动碟阀是一种(阀板)绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门,其由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和碟形阀组成,属旋转高性能型调节或切断阀类,配用电-气阀门定位器或电磁阀、空气过滤减压器、限位开关(阀位回讯器),可实现对工艺管路中流体介质的比例调节和二位切断控制,从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。广泛适用于气体、浊液体、浓浆液或灰粉、悬浮颗粒类等介质。

气动碟阀 用途: 用于硫酸行业中气体管路:炉前鼓风机出入口,接力风机出入口,电除雾串联及联通阀,S02主鼓风机出入口,转化器调节,预热器出入口等调节和截止气量使用。 用于硫磺制酸系统中的焚硫、转化、干吸工段,是硫磺制酸装置用阀的首选品牌,被广大用户认为是:密封性能好,运转轻,副腐蚀,耐高温,操作方便、灵活、使用安全可靠的蝶阀,得到了大量推广使用。 还广泛用于:化工、石化、冶炼、医药、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油品。

 

气动碟阀 产品特点
1.气动碟阀操作力矩小,是所有阀类中操作力矩最小的一种,启闭迅速,以压缩空气为动力,通过活塞齿条,齿轮的机械传动阀杆,以角行程输出的扭矩转动阀板0~90º,就能快速的完成启闭动作,结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大,密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元;
2.采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,改变阀板的旋转角度(0-90º任意角度),具有较好的调节控制流量等参数。
3.采用电磁换向阀、阀位回讯器,以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力,实现对流体介质的快速二位切断控制。
4.气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小,采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸,无油润滑,磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不摩损。

气动碟阀 产品结构


产品名称

气动碟阀(气动调节碟阀)

作用形式

切断型          调节型

连接形式

法兰式   对夹式   对焊式

结构形式

三维偏芯型

中线型

二偏芯型

三偏芯型

多层次结构

 

弹性座结构

阀座密封形式

软质密封、硬质合金密封

软质密封

软质密封、硬质合金密封

(a)。弹性座密封结构
弹性座密封结构,采用偏心碟板安装在阀杆上,其边绩为球形、锥形两种,并与弹性密封圈相配合.密封圈做成L形和U形两种,与碟板密封面相吻合。密封副在介质压力作用下,产生微小的弹性变形,从而实现密封。根据阀门的公称通经,公称压力选择其结构形式,根据承压受力设计密封圈壁厚。

b)。多层次密封结构
多层次密封结构,采用软硬多叠层式金属圈,将多叠层密封圈固定在碟板上,使其不发生弯曲和移动,并有效避开了介质对叠层密封圈的直接冲刷,阀座密封面采用耐磨性能极佳的硬质合金焊条堆焊,从而提高了碟阀的使用寿命。并具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在高温或低温情况下,均具有优良的密封性能。采用三维偏芯结构设计,阀座与碟板几乎无磨擦,具有越关越紧的密封功能。

c。中线型结构
中线型结构,由阀体、内衬里层(聚四氟乙烯或橡胶)和(不锈钢阀板或镀铬钢阀板)、阀轴组成,其介质流线型的结构设计近似于直线,调节性能好,密封结构为居中心线型密封,密封性能可靠达到双向密封零泄漏,可以任意位置安装。

执行器结构
(a)。GT、AT型结构特点
气动执行器由紧凑的双(单)活塞齿轮、齿条式结构,啮合精确,传动平稳,输出扭矩稳定,缸体为挤压铝合金,并经硬质阳极氧化处理,表面质地坚硬,耐磨性强。活塞和输出轴的活动部位均安装耐磨性材料支承,避免金属件间的直接接触,减小磨损和摩擦。缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件均经防腐处理。两端的调节螺钉可调整阀门的开度。重量轻、传动灵活,使用寿命长。(单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、拆卸、且安全性好)

(b)。AW型结构特点
AW气动执行器分为双作用式和单作用(弹簧复位),两个分体气缸,输出扭矩大,动作灵活平稳;活塞杆镀硬铬,有很好的抗磨性;所有滑动部件之间配有无油润滑轴和导向环以降低摩擦系数,延长使用寿命,AW气动执行器的U型曲线特性输出扭矩更适用于大口径球阀、碟阀的开关和调节

气动碟阀 主要零件材料及适用温度

多层次、弹性碟阀

公称通径mm

DN50-DN800

材料代号

C(WCB)

P(304)

R(316)

主要零件

阀体

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

阀板

WCB或2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12MoTi

阀杆

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12MoTi

阀座密封

增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、不锈钢、硬质合金钢密封

阀板密封

增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、各种橡胶、不锈钢

填料

聚四氟乙烯 、柔性石墨

适用工况

适用介质

蒸汽、水、油品

硝酸碱类腐蚀性介质

醋酸类腐蚀性介质

适用温度

聚四氟乙烯≤180℃,对位聚苯≤300℃,金属密封≤425℃

中线型碟阀


零件名称

材料

阀体

铸铁、碳钢(WCB)、不锈钢(304、316)

碟板

灰铸铁、镀铬钢、不锈钢(304、316)

衬里材料

各种橡胶、聚四氟乙烯

阀杆

2Cr13、不锈钢(304、316)

填料

橡胶O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨

衬里材料选用和适用温度


材料品种

丁晴橡胶

乙丙橡胶

聚四氟乙烯

氟橡胶

天然橡胶

氯丁橡胶

英语简称

NBR

EPDM

PTFE

VITON

NR

CR

型号代号

XA或JA

XB或JB

F或XC、

XE或JE

X1

X或J

耐最高温度

93℃

150℃

232℃

204℃

85℃

82℃

耐最低温度

-40℃

-40℃

-268℃

-23℃

-20℃

-40℃

适用工作温度

-20~+82℃

-40~+125℃

-30~+150℃

-23~+150℃

-20~+85℃

0~+80℃

流量特性图表

主要技术参数和性能指标


公称通径D(mm)

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

公称压力PN(MPa)

0.6、1.0、1.6、2.5

流量特性

近似等百分比(参见典型曲线图)、直线特性、快开性

阀板转角(度)

0°~90°(可调)

允许泄漏量

软密封:O泄漏  硬密封:≤额定Cv×0.001%

软密封:VI微气泡级,硬密封:≤额定CV×0.065%

允许压差

≤公称压力值

作用形式

双作用/单作用(弹簧复位式)

控制型式

二位切断型/调节型

执行器

型 号

AT、GT、AW系列等

气源压力

净化压缩空气(氮气)0.3-0.7MPa

调节型

输入信号

电流信号:0~10mA、4~10mA    气源信号20~100kPa

基本误差

  带定位器≤±1.5%

回    差

带定位器≤1.5%

死    区

带定位器≤0.6%

可调节比

250:1

切断型

回讯电压

AC220V、AC110V、DC24V、

切断时间

1-2S

3-5S

7-18S

20-30S

附件的选用 根据不同控制和要求可选择下列附件
切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件
手动机构:手操机构

产品应用规范


设计制造标准

法兰尺寸标准

结构长度标准

检验试验标准

GB/T12238-89

JB/T79-94  HG20592

GB12221-89

GB/T13927-89  JB/T9092-99

MSS-SP-68

ANSI B16.5

ISO5752-13

ZJB16006-90

JIS B2024

JIS B2212~2215

JIS B2002

JIS B2003

 

 

中线型连接尺寸


公称通径(DN)

L

D1

D

z-φd

H

L

50

43

125

165

4-23

63

140

65

46

145

185

4-26.5

70

140

80

46

160

200

8-18

83

186

100

52

180

220

4-24.5

105

186

125

56

210

250

4-23

115

254

150

56

240

285

4-25

137

254

200

60

295

340

4-25/23

164

296

250

68

350/355

395

4-29

206

384

300

78

400/410

445

4-29

230

384

350

78

460/470

505

4-30

248

501

400

102

515/525

565

16-26/30

289

533

450

114

565/585

615

4-26/30

320

827

500

127

620/650

670

4-26/33

343

827

600

154

725/770

780

4-30/36

413

1162

700

165

840

895

4-30

478

1162

800

190

950

1015

4-33

525

1380

 

偏芯型连接尺寸


通径

673H

643H

H

673H

643H

PN1.0

PN1.6

PN2.5

短L

长L

短L

长L

H2

A2

H2

A2

D

D1

Z-d

D

D1

Z-d

D

D1

Z-d

40

43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

43

 

108

150

112

625

245

625

245

165

125

4-18

165

125

4-18

165

125

4-18

65

46

 

112

170

115

625

245

625

245

185

145

4-18

185

145

4-18

185

145

8-18

80

49

64

114

180

120

645

245

645

245

200

160

8-18

200

160

8-18

200

160

8-18

100

56

64

127

190

138

675

355

675

355

220

180

8-18

220

180

8-18

235

190

8-22

125

64

70

140

200

164

715

355

715

355

250

210

8-18

250

210

8-18

270

220

8-26

150

70

76

140

210

175

800

355

800

355

285

240

8-22

285

240

8-22

300

250

8-26

200

71

89

152

230

215

850

250

850

250

340

295

8-22

340

295

12-22

360

310

12-26

250

76

114

165

250

243

925

250

925

250

395

350

12-22

405

355

12-26

425

370

12-30

300

83

114

178

270

285

1035

450

1035

450

445

400

12-22

460

410

12-26

485

430

16-30

350

92

127

190

290

320

1070

450

1070

450

505

460

16-22

520

470

16-26

555

490

16-33

400

102

140

216

310

350

1190

450

1190

450

565

515

16-26

580

525

16-30

620

550

16-36

450

114

152

222

330

350

1250

650

1250

650

615

565

20-26

640

585

20-30

670

600

20-36

500

127

152

229

350

380

1290

650

1290

650

670

620

20-26

715

650

20-33

730

660

20-36

600

154

178

267

390

435

1455

850

1455

850

780

725

20-30

840

770

20-36

845

770

20-39

700

165

229

292

430

480

1585

850

1585

850

895

840

24-30

910

840

24-36

960

875

24-42

800

190

241

318

470

530

1700

1250

1700

1250

1015

950

24-33

1025

950

24-39

1085

990

24-48

900

203

241

330

510

595

1965

1250

1965

1250

1115

1050

28-33

1125

1050

28-39

1185

1090

28-48

1000

216

300

410

550

650

2015

1250

2015

1250

1230

1160

28-36

1255

1170

28-42

1320

1210

28-56

关键词:气动碟阀,气动碟阀价格,气动碟阀型号,气动碟阀原理

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