1、阻塞与排泄：
阀门处于关闭状态时(图7)，上下游侧的阀座使流体阻断，阀体中腔的积滞物可以排泄，排泄装置(图8)具有如下功能：
①事前可检查阀座是否泄漏损伤；
②减少介质更换对阀门的污染；
③在工作压力下，阀门处于全开或全关状态时，可更换阀杆部填料函。 
自动泄压：
阀门中腔停滞的介质由于温度升高，而出现异常升压时，阀座脱离球体自动泄压(图9)或阀体上安装的安全阀(图10)保证系统安全。
3、完全密封：
球阀独特的密封方式，使流体完全阻断。
4、防火结构
万一发生火灾或由于异常升温使特氟隆阀座软化烧损时，为防止火灾的扩大，阀门操作仍然可靠，同时阀座支承可以和球体接触(图11)起瞬时密封作用，符合API607的规定。 
5、防静电结构：
当操作阀门时，由于球体和聚四氟乙烯阀座之间的摩擦，会产生静电电荷并积聚在球体上。为防止产生静电火花，特在阀门上设置防静电装置(图12),通过弹簧使球体与阀体形成电路通路，将积聚在球体上的电荷导出。
6、密封的紧急救护：
阀座(图13)及阀杆(图14)密封件出现损伤而引起泄漏时，通过注脂阀注入的密封脂可起瞬时密封作用。
7、阀座结构：
阀座结构有两种：单密封(图15)和双密封(图16)。一般具有自动泄压功能的是单密封，双密封则是由阀体上附加的安全泄压。
单密封结构阀座嵌入支承圈后靠弹簧的预紧力和活塞效应使阀座与球体压紧而密封，当阀体中腔由于某种原因而出现异常升压，阀座在压差作用下自动泄压，防止危险的发生。泄压后阀座自动复位(图9)
双密封结构阀座支承和O形圈支承构成的双密封结构，弹簧预紧力使阀座与球体接触，同时在管线上游侧(下游侧)和阀体中腔压差作用下密封，无论哪过的介质压力高，在弹簧的预紧力和活塞效应使上下游侧的阀座总是和球体紧密接触而完全阻塞流体，即使任何一方阀座损伤也能防止泄漏，但没有自动泄压作用，必须在阀体中腔装泄压时置，防止阀体中腔的异常升压。
8、全通径或缩径：
阀门流量孔径与管线内径一致(客户要求时可为缩径)，以便管线清扫(图17)。
9、锁定装置：
为防止误操作阀门，阀门用一个锁定装置固定，这样能确保阀门总是在一个正确的开关位置。
10、阀杆加长：
阀杆加长适用于埋地及低温用，加长尺寸根据需要确定。操作方式根据需要可选择手动、气动、电动、气液联动、液动等。
11、操作的可靠性：
大口径球阀的相对滑动部(阀座和阀杆轴承)由于采用了摩擦系数小的特氟隆，因而操作扭矩小。即使在没有提供润滑的条件下，也能长时间的灵活操作。
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